各类围堰施工要求

围堰类型及适用条件    表 2K312021

桩基础施工方法、设备选择及墩台盖梁施工

1.沉入混凝土桩要求桩身强度 100%，并具有 28d 龄期。

2.沉桩顺序：自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计高程，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

3. 终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。

4.设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100 mm，摩擦型桩的沉渣厚度不应大于 300 mm。

5.冲击钻每钻进 4～5m 应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。

6.灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h 内必须浇筑混凝土。

7.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于 1m；导管埋入混凝土深度宜为 2～6m。

8.导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的 1．5 倍。

9.灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。

10.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计高程 0．5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

装配式梁（板）施工技术

1.装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的 75％；预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求，如设计无要求时，一般不低于 30MPa。

2.吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于 60°时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。

管涵和箱涵施工及安全措施

1.混凝土管座或天然地基顶部弧形面应与管身紧贴合，使管节均匀受力。

2.管涵的沉降缝应设在管节接缝处。

3.遇有地下水，降水至基坑下 50cm 方可施工，且降水应连续进行至工程完成到地下水位 50cm 以上且具有抗浮及防渗能力后方可停止。

4.箱涵顶进前检查工作

    （1）箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层及保护层按设计完成。

    （2）顶进作业面包括路基下地下水位已降至基底下 500mm 以下，并宜避开雨期施工，若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。

5.箱涵顶进启动

6.顶进挖土

    （1）一般宜选用小型反铲挖土机按设计坡度开挖，每次开挖进尺 0．4～0．8m，并配装载机或直接用挖掘机装汽车出土。顶板切土，侧墙刃脚切土及底板前清土须由人工配合。挖土顶进应三班连续作业，不得间断。

    （2）两侧应欠挖 50mm，钢刃脚切土顶进。

    （3）列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。

7.季节性施工技术措施

8.人员与设备

9.施工区域安全措施

10.施工作业安全措施

深基坑支护结构与变形控制

1.不同类型围护结构的特点

2.基坑变形特征

            （1）围护墙体水平变形
            （2）围护墙体竖向变位
            （3）基坑底部的隆起
            （4）地表沉降

3.基坑的变形控制方法

            （1）增加围护结构和支撑的刚度；
            （2）增加围护结构的入土深度；
            （3）加固基坑内被动区土体； 

            （4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这一点在软土地区施工时尤其有效；

            （5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。

4.坑底稳定控制

            （1）保证深基坑坑底稳定的方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。

            （2）适时施作底板结构。

基槽开挖护坡技术及防坍塌安全措施及地基加固处理方法

1.基坑边坡稳定措施

    （1）确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶；

    （2）必须做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和边坡的干燥；

    （3）基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构又不太经济时，可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施；

    （4）严禁在基坑边坡坡顶 1～2m 范围堆载；

    （5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡；

    （6）暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施。

    （7）当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。

    （8）放坡开挖时应及时作好坡脚、坡面的保护措施。常用的保护措施有：叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混凝土等。也可采用其他措施：包括锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。

2.围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。如果渗漏较为严重直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。

3.常用方法与技术要点