以下内容由成都老牌培训机构——易尚职业教育的资深教师总结归纳，希望能给各位带来帮助！

四、混凝土工程

（一）大体积混凝土

1.大体积混凝土施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准的相关规定。

（2）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。

（3）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

（4）办理浇筑申请表和配合比。

（5）控制水化热；降低混凝土的入模温度，控制混凝土体的内外温差（如设计无要求，控制在25°C以内）。

（6）合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，在混凝土初凝前进行二次振捣。必须进行二次抹面。

（7）养护：大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d ；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

3.施工样板

（二）梁柱节点混凝土

1.梁柱节点混凝土施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）框架柱水平施工缝下部留置在基础或楼板的顶面，上部留置在框架梁底面。

（2）不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝位置必须设置在低强度等级的构件中；沿预定的接缝位置设置5×5mm的固定筛网，用塔吊先浇筑高强度等级混凝土，初凝前用布料机浇筑大面积梁板低强度等级混凝土。

（3）梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。

3.施工样板

（三）柱墙混凝土

1.柱墙混凝土施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。

（2）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

（3）办理浇筑申请表和配合比。

（4）混凝土塌落度检测符合要求。

（5）水平接缝先在底部均匀浇筑5cm 厚与混凝土相同的水泥砂浆。

（6）混凝土应分层振捣，每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm 左右进行分层浇筑、振捣。振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，振捣器不得触动钢筋和预埋件。

（7）柱高超过3m 时，应采取措施用串桶或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑；墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣。

（8）混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。

（9）派专人检查模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣。

3.施工样板

（四）后浇带混凝土

1.后浇带混凝土施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）浇筑时间符合要求。

（2）后浇带要进行封闭防护。

（3）已浇筑结构混凝土表面浮浆应剔除干净，接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

（4）钢筋表面的锈渣、砼渣应清理干净，钢筋根数、间距满足设计图纸要求。

（5）后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

（6）须采用高一等级的微膨胀砼进行浇筑；严格控制砼坍落度，不能太大。

（7）在第一次收面后，砼初凝前进行第二次压实；搓毛收好面后及时用塑料布覆盖，防止水分过快蒸发，并及时浇水养护，不少于14 天。（见GB50108-2008，P46(42d)；GB50666-2011，P116(14d)、P120(14d);JGJ3-2010，P14（45d）;《混凝土结构构造手册》（第五版）P103（不宜少于45d，不应

少于28d））

3.施工样板

（五）混凝土施工缝

1.混凝土施工缝处理工艺流程

2.质量控制要点

（1）施工缝位置严格按方案留置，应留置在受剪力较小且便于施工的位置。

（2）施工缝混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，才能继续浇筑混凝土。

（3）重新浇筑混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物。

（4）采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。

（5）水平施工缝在混凝土浇筑前必须将其表面凿毛，然后用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。

（6）采用镀锌钢板止水带时，不出现漏焊或焊穿。

（7）在浇筑混凝土时宜在浇筑混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），然后开始浇筑混凝土。

（8）承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为Φ12-16mm，长度一般为500-600mm，间距为500mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。在水平施工缝继续浇筑混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。

3.施工样板

（六）现浇混凝土女儿墙

1.女儿墙施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）钢筋原材、安装及混凝土强度符合要求。

（2）有安全防护功能的女儿墙高度符合要求，考虑屋面各施工层的厚度。

（3）竖向钢筋高度准确，钢筋保护层设置到位。

（4）每12m设置分隔缝，宽度不小于30mm，分断钢筋和混凝土。

（5）模板支撑牢固，尺寸准确，线条顺直。

3.施工样板

五、砌体工程

（一）加气块砌体

1.加气块砌体施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）砖和砂浆的强度等级符合要求。进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全，外观合格，进场复试合格。

（2）墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品。

（3）蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。

（4）楼层进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，以保证粘结牢固。

（5）砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。砌块至少养护28 天后才可上墙。

（6）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影不应小于砌体高度。

（7）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1. 5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑。

（8）墙体留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。洞口两侧应沿墙高每隔500～600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于700mm。

（9）砌块墙体内后埋暗管、暗盒等，应在砌筑砂浆达到一定强度后进行，并在墙体抹灰前完成。

（10）砌体质量的允许偏差及检查方法

3.施工样板

（二）多孔砖砌体

1.多孔砖砌体施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）砖和砂浆的强度等级符合要求。所进场材料必须有出厂合格证，并按照检验标准与实际进场数量相一致原则，见证取样、送样，经复试合格。

（2）一般在使用前提前1―2d浇水湿润，含水率宜控制在10%--15%左右。目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜，严格控制砖的含水率。

（3）多孔砖砌体的组砌形式为砖的孔洞应垂直于受压面。在核查砌体横向灰缝时也要注意竖向灰缝饱满度，留槎正确，严禁用水冲浆灌缝。

（4）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

（5）组砌时应控制间歇时间原则，一天砌筑高度不超过1.8米，防止砂浆未硬化受压变形移位。

（6）同时要对所有的埋墙管线、穿墙管洞派专人负责，避免事后开槽凿洞而填补不实。

（7）灰缝厚度用皮数杆控制，灰缝应平直饱满，厚度宜控制在1cm左右。

（8）砌体质量的允许偏差及检查方法同加气块。

3.施工样板

（三）灰砂砖砌体

1.灰砂砖砌体施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。

（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。外墙的转角处严禁留直槎。

（4）墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

（5）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

（6）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500mm，洞口顶部宜设置过梁。

（7）砖墙每天砌筑高度以不超过1800mm为宜。

（8）砌体质量的允许偏差及检查方法同加气块。

3.施工样板

（四）构造柱

1.构造柱施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）构造柱混凝土的强度等级、设置部位和数量符合要求。

（2）钢筋混凝土构造柱和底部框架一抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌墙后浇构造柱和框架梁柱。

（3）构造柱最小截面尺寸可采用 240 mm×180 mm，纵向钢筋宜采用 4Ф12，箍筋间距不宜大于 250 mm，且在柱上下端可按表 2 的要求进行加密。绑扎好控制混凝土钢筋保护层的垫块。

（4）马牙槎留置方马牙槎砌筑，应先退后进，每隔 5 皮砖或退或进，槽深不少于 60mm，沿马牙槎高度 500 mm 设 2Ф6 拉结筋，末端应作成 90°弯钩，长度不应小于 40 mm，每边伸入墙内不宜小于 1 m。

（5）构造柱底部钢筋骨架和马牙槎内的残留砂浆、碎砖垃圾物和底部移动石子，应彻底清理，并应冲洗干净；混凝土浇捣前，沿模板和马牙槎范围的砖墙，自上而下应分层浇水，确保模板和墙面充分润湿。

（6）构造柱底部先铺设一层与混凝土同标号厚的 10～20 mm 的水泥砂浆。构造柱模板顶部宜设置簸箕口，高出梁下口50mm。

3.施工样板

（五）现浇混凝土过梁

1.现浇混凝土过梁施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）过梁混凝土的强度等级、设置部位、尺寸与配筋符合要求。

（2）过梁伸入墙内不小于240mm。

（3）钢筋保护层设置到位。

（4）浇筑12h内洒水养护，养护时间不少于7d。

3.施工样板

（六）现浇窗台板

1.现浇混凝土窗台板施工工艺流程

2.质量控制要点

（1）窗台板混凝土的强度等级、设置部位、尺寸与配筋符合设计要求。

（2）窗台压顶支座应不小于100mm。

（3）窗台板面应向外找坡。

（4）顶层和底层宜设置通长现浇混凝土窗台梁。

3.施工样板

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